Pwosesis Faktori PCB | 16 Etap pou fè yon tablo PCB

"Fabwikasyon PCB trè enpòtan nan endistri PCB, li pre relasyon ak konsepsyon PCB la, men èske ou reyèlman konnen tout etap fabrikasyon PCB yo nan pwodiksyon PCB la? Nan pati sa a, nou pral montre w 16 etap nan pwosesis fabrikasyon PCB la. Ki gen ladan sa yo ye ak ki jan yo travay nan pwosesis la fabwikasyon PCB ----- FMUSER "

Pataje se Swen! 

Apre kontni

ETAP NAN: PCB Design - Designing ak Sòti
ETAP NAN: PCB File Trase - Jenerasyon Film nan PCB Design
ETAP NAN: Kouch anndan Imaging Transfè - ENPRIME kouch enteryè
ETAP NAN: Gravure Copper - Retire Copper a vle
ETAP NAN: Kouch aliyman - laminasyon kouch yo ansanm
ETAP NAN: Twou Forage - Pou atache eleman yo
ETAP NAN: Otomatik Enspeksyon Optical (Multi-Kouch PCB sèlman)
ETAP NAN: OXIDE (Multi-Kouch PCB sèlman)
ETAP NAN: Kouch ekstèn grave & Final Striping
ETAP NAN: Mask soude, Silkscreen, ak fini andigman
ETAP NAN: Tès elektrik - Vole tès tès
ETAP NAN: Fabwikasyon - Des ak V-ki fè nòt
ETAP NAN: Microsectioning - Etap Siplemantè a
ETAP NAN: Enspeksyon final - Kontwòl Kalite PCB
ETAP NAN: Anbalaj - Sèvi sa ou bezwen

ETAP 1: PCB Design - Designing ak Sòti

Enprime Awondisman Komisyon Konsèy Design

Konsèy sikwi konsepsyon se etap inisyal la nan pwosesis la grave pandan y ap etap la enjenyè CAM se premye etap la nan fabrikasyon an PCB nan yon nouvo tablo sikwi enprime, 

Designer a analize egzijans lan epi chwazi konpozan apwopriye yo tankou processeur, ekipman pou pouvwa, elatriye. Kreye yon plan ki ranpli tout kondisyon yo.

Ou kapab tou itilize nenpòt lojisyèl ou chwazi pou ou ak kèk lojisyèl konsepsyon PCB souvan itilize tankou Altium Designer, OrCAD, Autodesk EAGLE, KiCad EDA, kousinen, elatriye. 

Men, toujou sonje ke tablo sikwi yo ta dwe seryezman konpatib ak yon Layout PCB kreye pa designer a lè l sèvi avèk lojisyèl konsepsyon PCB. Si ou se yon designer, ou ta dwe enfòme manifakti kontra ou a sou vèsyon an PCB konsepsyon lojisyèl itilize nan konsepsyon sikwi a depi li ede evite pwoblèm ki te koze pa dezakò anvan fabwikasyon PCB. 

Yon fwa konsepsyon an pare, jwenn li enprime sou papye transfè a. Asire w ke konsepsyon an ap anfòm anndan bò klere papye a.

Genyen tou anpil tèminoloji PCB nan fabrikasyon PCB, konsepsyon PCB, ak elatriye Ou ka gen yon pi bon konpreyansyon sou tablo sikwi enprime apre ou fin li kèk nan tèminoloji yo PCB soti nan paj ki anba a!

Tou li: Glosè Terminoloji PCB (débutan-Zanmitay) | PCB Design

PCB Design Sòti
Anjeneral, done rive nan yon fòma dosye li te ye tankou pwolonje Gerber (Gerber yo te rele tou RX274x), ki se pwogram ki pi souvan itilize, byenke lòt fòma ak baz done yo ka itilize.

Diferan lojisyèl konsepsyon PCB pètèt apèl pou diferan etap jenerasyon dosye Gerber yo, yo tout kode enfòmasyon konplè konplè ki gen ladan kouch swiv kòb kwiv mete, fè egzèsis desen, notasyon eleman, ak lòt paramèt.

Yon fwa ke yon Layout konsepsyon pou PCB a manje nan lojisyèl an Gerber pwolonje, tout aspè yo diferan nan konsepsyon an yo gade sou asire pa gen okenn erè.

Apre yon egzamen apwofondi, se konsepsyon PCB ranpli a pran nan yon kay fabwikasyon PCB pou pwodiksyon an. Lè yo rive, konsepsyon an sibi yon dezyèm chèk pa fabrikan an, ke yo rekonèt kòm yon Design pou fabrikasyon (DFM) chèk, ki asire:
● konsepsyon PCB se fabrike 

● Konsepsyon PCB satisfè kondisyon pou tolerans minimòm yo pandan pwosesis fabrikasyon an

▲ BACK ▲ 

Epitou Li: Ki sa ki Enprime Awondisman Komisyon Konsèy (PCB) | Tout sa ou bezwen konnen

ETAP 2: PCB File Trase - Film Jenerasyon nan PCB Design

Yon fwa ou te deside sou konsepsyon PCB ou a, pwochen etap la se enprime li. Sa a anjeneral pran plas nan yon chanm nwa tanperati ak imidite-kontwole. Kouch diferan nan fim nan foto PCB yo aliyen pa pwensonaj twou enskripsyon egzak nan chak fèy nan fim. Se fim nan kreye ede nan kreye yon figi nan chemen an kwiv.

Ide: Kòm yon designer PCB, apre yo fin sorti dosye PCB PCB ou a, pa bliye raple manifaktirè yo fè yon chèk DFM 

Yon enprimant espesyal ki rele yon fotoplotter lazè souvan itilize nan enprime PCB, byenke li nan yon enprimant lazè, li se pa yon enprimant laserjet estanda. 

Men, pwosesis sa a tal filme pa adekwa ankò pou miniaturizasyon a ak avans teknolojik. Li vin demode nan kèk fason. 

Anpil manifaktirè pi popilè yo kounye a se diminye oswa elimine itilize nan fim lè l sèvi avèk espesyal lazè dirèk D (LDI) ekipman ki imaj dirèkteman sou fim nan sèk. Avèk enkwayab teknoloji enprime presi nan LDI a, yo bay yon fim trè detaye sou konsepsyon PCB la epi depans sa yo redwi.

Photoplotter la lazè pran done yo tablo ak konvèti li nan yon imaj pixel, Lè sa a, yon lazè ekri sa a sou fim nan ak fim nan ekspoze otomatikman devlope ak dechaje pou operatè a. 

Pwodwi final la rezilta yo nan yon fèy plastik ak yon foto negatif nan PCB la nan lank nwa. Pou kouch enteryè PCB yo, lank nwa reprezante pati kwiv kondiktif PCB yo. Pati ki rete klè nan imaj la vle di zòn ki nan materyèl ki pa kondiktif. Kouch ekstèn yo swiv modèl opoze a: klè pou kwiv, men nwa refere a zòn nan ki pral grave ale. Plotè a otomatikman devlope fim nan, epi fim nan byen estoke pou anpeche nenpòt kontak vle.

Chak kouch PCB ak mask soude resevwa pwòp fèy fim klè ak nwa li yo. An total, yon pkb de kouch bezwen kat dra: de pou kouch yo ak de pou mask la soude. Siyifikativman, tout fim yo gen koresponn parfe youn ak lòt. Lè yo itilize nan amoni, yo kat soti aliyman an PCB.

Pou reyalize pafè aliyman nan tout fim, twou enskripsyon yo ta dwe trou nan tout fim. Exactitude nan twou a rive nan ajiste tab la ki te sou fim nan chita. Lè kalibrasyon yo ti nan tab la mennen nan yon match optimal, se twou a trou. Twou yo ap anfòm nan broch enskripsyon yo nan pwochen etap pwosesis D a.

Tou li: Atravè twou vs sifas mòn | Ki diferans ki genyen?

▲ BACK ▲ 

ETAP 3: kouch Inner Transfè Imaging - Enprime kouch Inner

Etap sa a aplike sèlman sou tablo ki gen plis pase de kouch. Senp de-kouch tablo sote devan yo nan perçage. Plizyè-kouch ankadreman mande pou plis etap.

Kreyasyon an nan fim nan etap anvan an gen pou objaktif pou kat soti yon figi nan chemen an kwiv. Koulye a, li lè enprime figi a sou fim nan sou yon FOIL kwiv.

Premye etap la se netwaye kwiv la.
Nan konstriksyon PCB, lapwòpte gen pwoblèm. Plastifye kwiv-sided la netwaye epi pase nan yon anviwònman dekontamine. Toujou sonje asire w ke pa gen pousyè sou sifas la kote li te kapab lakòz yon sikwi kout oswa louvri sou PCB la fini.

Panèl pwòp la resevwa yon kouch yon fim foto-sansib ki rele photoresist. Aparèy pou enprime a sèvi ak lanp UV pwisan ki redi fotorezist nan fim klè pou defini modèl kwiv la

Sa a asire yon matche ak egzak soti nan fim sa yo fotoresist la. 
 Operatè a chaje fim nan premye sou broch yo, Lè sa a, panèl la kouvwi Lè sa a, fim nan dezyèm fwa. Kabann lan nan enprimant lan gen broch enskripsyon matche twou yo nan zouti yo foto ak nan panèl la, asire ke kouch yo anwo ak anba yo jisteman aliyen.  

Fim nan ak tablo liy moute ak resevwa yon eksplozyon nan limyè UV. Limyè a pase nan pati ki klè nan fim nan, redi fotorizist la sou kwiv la anba. Lank nwa ki soti nan trase a anpeche limyè a rive nan zòn ki pa vle di ke yo vin di, epi yo chache pou retire li.

Anba zòn nwa yo, rezistans la rete difisil. Cleanroom a itilize ekleraj jòn kòm fotoresist la sansib a limyè UV.

Aprè tablo a vin prepare, li lave avèk yon solisyon alkalin ki retire nenpòt fotorezist ki rete san di. Yon lave presyon final retire nenpòt lòt bagay kite sou sifas la. Se tablo a Lè sa a, cheche.

Pwodwi a parèt ak rezistans byen kouvri zòn kwiv yo vle di ke yo rete nan fòm final la. Yon teknisyen egzamine tablo yo pou asire ke pa gen okenn erè ki rive pandan etap sa a. Tout reziste prezan nan pwen sa a vle di kwiv la ki pral sòti nan PCB la fini.

Tou li: PCB Design | PCB Faktori Pwosesis Tablo Flow, PPT, ak PDF

▲ BACK ▲ 

ETAP 4: Gravure Copper - Retire Copper a vle
Nan fabwikasyon PCB, grave se yon pwosesis pou retire kòb kwiv mete (Cu) nan tablo sikwi a. Kwiv la vle pa gen anyen men kwiv la ki pa sikwi ki retire nan tablo a. Kòm yon rezilta, se modèl la sikwi vle reyalize. Pandan pwosesis sa a, kòb kwiv mete a oswa kòb kwiv mete a kòmanse retire nan tablo a.

Fotorezistans ki pa gen fòs la retire epi reziste a fè tèt di pwoteje kòb kwiv la vle, tablo a ap kontinye retire kòb kwiv mete. Nou itilize asid asantan pou lave kòb kwiv la depase. Pandan se tan, kwiv la nou ta renmen kenbe rete konplètman kouvri anba kouch nan foto-reziste.

Anvan pwosesis la grave, vle imaj designer nan sikwi a transfere sou yon PCB pa yon pwosesis ki rele fotolitografi. Sa a fòme yon plan ki deside ki pati nan kwiv la dwe retire li.

Manifaktirè PCB yo anjeneral anplwaye yon pwosesis grave mouye. Nan grave mouye, materyèl la vle fonn lè benyen nan yon solisyon chimik.

Gen de metòd pou grave mouye:

● Grave asid (klori ferrik ak klori kwivik).
● Asid grave (amonyak)

Metòd asid la itilize pou grave kouch enteryè yo nan yon PCB. Metòd sa a enplike nan Solvang chimik tankou Klori ferrik (FeCl3) OR Klori kwivik (CuCl2).

Metòd alkalin lan itilize pou grave kouch ekstèn yo nan yon PCB. Isit la, pwodwi chimik yo itilize yo klori kwiv (CuCl2 Castle, 2H2O) + idroklorid (HCl) + oksijene idwojèn (H2O2) + dlo (H2O) konpozisyon. Metòd la alkalin se yon pwosesis vit epi li se yon ti jan chè.

Paramèt enpòtan yo dwe konsidere pandan pwosesis la grave yo se pousantaj mouvman panèl la, yon espre nan pwodwi chimik yo, ak kantite kwiv yo dwe grave koupe. Se pwosesis la tout antye aplike nan yon CONVEYORIZED, wo-presyon chanm espre.

Pwosesis la ak anpil atansyon kontwole asire ke lajè yo kondiktè fini yo egzakteman jan yo fèt. Men, konsèpteur yo ta dwe konnen ke pi epè fèy kòb kwiv mete bezwen espas pi laj ant ray yo. Operatè a tcheke ak anpil atansyon ke tout kwiv la vle te grave ale

Yon fwa ke kwiv la vle retire, se tablo a trete pou nidite kote fèblan an oswa fèblan / mèg oswa fotorezist a yo retire nan tablo a. 

Koulye a, yo vle kòb kwiv mete yo retire avèk èd nan yon solisyon chimik. Solisyon sa a pral retire kòb kwiv mete siplemantè san yo pa mal fotorezist la fè tèt di toujou.  

Tou li: Ki jan yo Resikle yon Waste Enprime Komisyon Konsèy Awondisman? | Bagay Ou Dwe Konnen

▲ BACK ▲ 

ETAP 5: Kouch aliyman - laminasyon kouch yo ansanm
Ansanm ak kouch mens nan fèy kòb kwiv mete yo kouvri sifas yo ekstèn nan pati yo anwo ak anba nan tablo a, pè kouch yo anpile yo kreye yon PCB "sandwich." Pou fasilite lyezon kouch yo, chak pè kouch pral gen yon fèy "prepreg" eleman ant yo. Prepreg se yon materyèl vèr enpreye ak résine epoksidik ki pral fonn pandan chalè a ak presyon nan pwosesis la laminasyon. Kòm prepreg la refwadi, li pral kosyon pè kouch yo ansanm.

Pou pwodwi yon PCB milti-kouch, kouch altène nan fèy vèr epoksidik-enfuze yo rele prepreg ak materyèl debaz kondiktè yo laminated ansanm anba tanperati ki wo ak presyon lè l sèvi avèk yon laprès idwolik. Presyon an ak chalè lakòz prepreg la fonn epi rantre nan kouch yo ansanm. Apre refwadisman, materyèl la ki kapab lakòz swiv pwosesis fabrikasyon menm jan ak yon PCB doub-sided. Isit la nan plis detay sou pwosesis la laminasyon lè l sèvi avèk yon PCB 4-kouch kòm yon egzanp:

Pou yon PCB 4-kouch ak yon epesè fini nan 0.062 ", nou pral tipikman kòmanse ak yon kwiv-rekouvèr FR4 materyèl debaz ki se 0.040 "epè. Nwayo a te deja trete nan kouch enteryè D ', men kounye a mande pou kouch yo prepreg ak ekstèn kòb kwiv mete. Prepreg la yo rele "B etap" vèr. Li pa rijid jiskaske chalè ak presyon yo aplike sou li. Se konsa, ki pèmèt li koule ak kosyon kouch kwiv yo ansanm jan li geri. Kwiv la se yon FOIL trè mens, tipikman 0.5 oz. (0.0007 pous) oswa 1 oz. (0.0014 pous) epè, ki ajoute nan deyò prepreg la. Se chemine a Lè sa a, mete ant de plak asye epè epi yo mete yo nan laprès la laminasyon (sik la pou laprès varye pou chak yon varyete de faktè ki gen ladan kalite materyèl ak epesè). Kòm yon egzanp, 170Tg materyèl FR4 tipikman itilize pou anpil pati près nan 375 ° F pou 150 minit nan 300 PSI. Apre refwadisman, materyèl la pare pou avanse pou pwochen pwosesis la.

Konpozisyon tablo a ansanm pandan faz sa a mande pou anpil atansyon sou detay yo kenbe aliyman ki kòrèk la nan sikwi a sou kouch yo diferan. Yon fwa chemine a fini kouch yo sandwich yo laminated, ak chalè a ak presyon nan pwosesis la laminasyon pral plon kouch yo ansanm nan yon sèl tablo sikwi.

▲ BACK ▲ 

ETAP NAN: Twou Forage - Pou atache eleman yo
Vias, aliye, ak lòt twou yo komanse fouye nan PCB la (anjeneral nan pil panèl, tou depann de pwofondè nan egzèsis la). Presizyon ak mi twou pwòp yo esansyèl, ak optik sofistike bay sa a.

Pou jwenn ki kote sib egzèsis la, yon Lokalizatè radyografi idantifye tach yo sib egzèsis apwopriye. Lè sa a, twou enskripsyon apwopriye yo anwiye an sekirite chemine a pou seri a nan twou plis espesifik.

Anvan perçage, teknisyen an mete yon tablo nan materyèl tanpon anba sib la fè egzèsis asire yon raz pwòp mete an vigè. Sòti-materyèl la anpeche nenpòt chire nesesè sou sòti egzèsis la.

Yon òdinatè kontwole chak mikwo-mouvman nan egzèsis la - li nan sèlman natirèl ke yon pwodwi ki detèmine konpòtman an nan machin ta konte sou òdinatè. Machin nan kondwi òdinatè itilize dosye a perçage soti nan konsepsyon orijinal la yo idantifye tach yo apwopriye fè.

Egzèsis yo sèvi ak lè-kondwi file koton ki vire nan 150,000 rpm. Nan vitès sa a, ou ta ka panse ke perçage k ap pase nan yon flash, men gen anpil twou fè. Yon mwayèn PCB gen plis pase yon santèn fè pwen entak. Pandan perçage, chak bezwen pwòp moman espesyal li yo ak egzèsis la, kidonk li pran tan. Twou yo pita kay vias yo ak twou mekanik aliye pou PCB la. Afiksasyon final la nan pati sa yo rive pita, apre yo fin plating.

Yon fwa twou yo komanse fouye yo jwenn netwaye lè l sèvi avèk pwosesis chimik ak mekanik yo retire rezin smears ak debri ki te koze pa perçage. Tout sifas ekspoze nan tablo a, ki gen ladan enteryè a nan twou yo, se Lè sa a, chimik kouvwi ak yon kouch mens kwiv. Sa kreye yon baz metalik pou galvanoplastik adisyonèl kòb kwiv mete nan twou yo ak sou sifas la nan pwochen etap la.

Apre perçage a konplete tèt li, kòb kwiv mete an plis ki liy bor yo nan panèl pwodiksyon sibi retire pa yon zouti profilage.

▲ BACK ▲ 

ETAP 7: Otomatik Enspeksyon Optical (Multi-Kouch PCB sèlman)
Apre laminasyon, li enposib sòt deyò erè nan kouch enteryè. Pakonsekan se panèl la sibi otomatik enspeksyon optik anvan lyezon leve, li laminasyon. Machin nan analiz kouch yo lè l sèvi avèk yon Capteur lazè ak konpare li ak dosye orijinal la Gerber nan lis soti dezakò, si genyen.

Apre tout kouch yo pwòp epi pare, yo bezwen enspekte pou aliyman. Tou de kouch enteryè ak eksteryè yo pral aliyen avèk èd nan twou komanse fouye pi bonè. Yon machin kout pyen egzèsis yon pikèt sou twou yo kenbe kouch aliyen. Apre sa, pwosesis enspeksyon an kòmanse asire ke pa gen okenn enpèfeksyon.

Otomatik Enspeksyon Optical, oswa AOI, yo itilize yo enspekte kouch yo nan yon pkb milti-kouch anvan laminasyon kouch yo ansanm. Optik yo enspekte kouch yo lè yo konpare imaj aktyèl la sou panèl la nan done yo konsepsyon PCB. Nenpòt diferans, ak kwiv siplemantè oswa kwiv ki manke, ka lakòz bout pantalon oswa ouvè. Sa a pèmèt manifakti a trape nenpòt domaj ki ta ka anpeche pwoblèm yon fwa kouch enteryè yo laminated ansanm. Kòm ou ta ka imajine, li nan pi fasil yo korije yon kout oswa louvri yo te jwenn nan etap sa a, opoze a yon fwa kouch yo te laminated ansanm. An reyalite, si yon ouvè oswa kout pa dekouvri nan etap sa a li pwobableman pa pral dekouvri jouk nan fen pwosesis fabrikasyon an, pandan tès elektrik, lè li twò ta yo korije.

Evènman ki pi komen ki rive pandan pwosesis la imaj kouch ki rezilta nan yon pwoblèm kout oswa louvri ki gen rapò yo se:

● Imaj ekspoze mal, sa ki lakòz swa yon ogmantasyon / diminye nan gwosè a nan karakteristik.
● Pòv fim nan sèk reziste adezyon ki ka lakòz nik, koupe, oswa pinholes nan modèl la grave.
● Copper se anba-grave, kite kwiv vle oswa sa ki lakòz kwasans nan gwosè karakteristik oswa bout pantalon.
● Copper se sou-grave, retire karakteristik kwiv ki nesesè, kreye gwosè karakteristik redwi oswa koupe.

Alafen, AOI se yon pati enpòtan nan pwosesis fabrikasyon ki ede asire presizyon, bon jan kalite, ak livrezon alè nan yon PCB.

▲ BACK ▲ 

ETAP 8: oksid (Multi-kouch PCB sèlman)

Oksid (ki rele oksid nwa, oswa oksid mawon depann sou pwosesis la), se yon tretman chimik kouch enteryè PCB milti-kouch anvan laminasyon, pou ogmante brutality nan kwiv rekouvèr amelyore fòs kosyon Plastifye. Pwosesis sa a ede anpeche delaminasyon, oswa, separasyon ki genyen ant nenpòt nan kouch yo nan materyèl baz oswa ant Plastifye a ak FOIL la konduktif, yon fwa pwosesis fabrikasyon an fini.

ETAP 9: Kouch ekstèn grave & Final Striping

Photoresist nidite

Yon fwa ke panèl la te plake foto-reziste a vin endezirab ak bezwen yo dwe dezabiye soti nan panèl la. Sa a se fè nan yon orizontal pwosesis ki gen yon solisyon alkalin ki efikas retire foto-reziste kite kòb kwiv mete baz panèl la ekspoze pou retire nan pwosesis grave sa a.

Final grave
Eten an veye kwiv ideyal la nan milye etap sa a. Endezirab ekspoze kòb kwiv mete a ak kwiv anba rès la nan reziste kouch retire eksperyans la. Nan grave sa a, nou itilize amyantik etantan pou grave kòb kwiv mete a. Antretan, fèblan an asire kòb kwiv mete ki nesesè pandan etap sa a.

Rejyon yo ap fè ak koneksyon jwenn lejitimman rete nan etap sa a.

Eten nidite
Post pwosesis grave, prezan an kwiv sou pkb la kouvri pa reziste a etch, sa vle di, fèblan an, ki se pa plis obligatwa. Se poutèt sa, nou dezabiye li anvan ou kontinye pi lwen. Ou ka itilize konsantre asid nitrique yo retire fèblan an. Asid nitrique trè efikas nan retire fèblan, epi li pa domaje tras sikwi kwiv ki anba metal fèblan an. Se konsa, kounye a ou gen yon deskripsyon klè diferan nan kwiv sou PCB la.

Yon fwa plating la fini sou panèl la, fim nan sèk reziste sa ki rete ak kwiv la ki bay manti anba yo dwe retire li. Panèl la pral kounye a ale nan pwosesis la teren-etch-teren (SES). Se panèl la dezabiye nan reziste a ak kwiv la ki se kounye a ekspoze epi yo pa kouvri pa fèblan yo pral grave lwen pou ke sèlman tras yo ak kousinen yo ozalantou twou yo ak lòt modèl kòb kwiv mete yo ap rete. Se fim nan sèk yo retire nan panno fèblan ak kwiv la ekspoze (pa pwoteje pa fèblan) grave ale kite modèl la sikwi vle. Nan pwen sa a, se sikwi fondamantal la nan tablo a fini

▲ BACK ▲ 

ETAP 10: Mask soude, Silkscreen, ak fini andigman
Pou pwoteje tablo a pandan asanble, materyèl mask soude a aplike lè l sèvi avèk yon pwosesis ekspoze UV ​​ki sanble ak sa ki te itilize ak fotorezist a. Sa a mask soude pral kouvri sifas la tout antye de tablo a eksepte pou kousinen yo metal ak karakteristik ke yo pral soude. Anplis de sa nan mask la soude, deziyasyon referans eleman ak lòt mak tablo yo swa-tès depistaj sou tablo a. Tou de mask la soude ak lank nan silkscreen jwenn geri pa kwit tablo a sikwi nan yon dife pou chofe fou.

Tablo sikwi a ap gen tou yon fini sifas ki aplike sou sifas metal ekspoze li yo. Sa a ede pwoteje metal la ekspoze, ak ede nan operasyon an soudaj pandan asanble. Yon egzanp sou yon fini sifas se lè cho soude nivelman (HASL). Se tablo a premye kouvwi ak flux yo prepare li pou soude a ak Lè sa a tranpe l 'nan yon beny nan soude fonn. Kòm tablo a retire nan beny lan soude, yon eksplozyon wo-presyon nan lè cho retire soude depase nan twou yo ak lis soude a sou metal la sifas yo.

Aplikasyon Mask soude a

Yon mask soude aplike sou tou de bò tablo a, men anvan ke panno yo kouvri ak yon lank mask epoksidik soude. Ankadreman yo resevwa yon flash nan limyè UV, ki pase nan yon mask soude. Pòsyon ki kouvri yo rete difisil epi yo pral sibi retire yo.

Finalman, se tablo a mete nan yon fou pou geri mask la soude.

Green te chwazi kòm koulè mask la soude estanda paske li pa fòse je yo. Anvan machin te kapab enspekte PCB pandan pwosesis fabrikasyon ak asanble a, se te tout enspeksyon manyèl. Limyè an tèt yo itilize pou teknisyen yo tcheke tablo yo pa reflete sou yon mask soude vèt ak pi bon pou je yo.

Nomenclature a (silkscreen)

Swa-tès depistaj la oswa Des se pwosesis la nan enprime tout enfòmasyon yo kritik sou PCB la, tankou id manifakti, nimewo konpayi non eleman nimewo, debogaj pwen. Sa a kanpe itil pandan y ap fè reparasyon ak reparasyon.

Li se etap enpòtan an paske, nan pwosesis sa a, enfòmasyon kritik enprime sou tablo a. Yon fwa li fè, tablo a ap pase nan kouch ki sot pase a ak etap geri. Silkscreen a se enprime nan done idantifikasyon lizib, tankou nimewo pati, PIN 1 Lokalizatè, ak lòt mak. Sa yo ka enprime ak yon enprimant ankr.

Li se tou la pwosesis ki pi atistik nan manifakti PCB. Komisyon Konsèy la prèske ranpli enprime nan lèt moun-lizib, nòmalman itilize yo idantifye konpozan, pwen tès, PCB ak nimewo pati PCBA, senbòl avètisman, logo konpayi, kòd dat, ak mak manifakti. 

PCB la finalman pase sou kouch nan dènye ak etap geri.

Lò a oswa ajan sifas fini

Se PCB la plake ak lò oswa ajan yo ajoute siplemantè soude-kapasite nan tablo a, ki pral ogmante kosyon an nan soude la.  

Aplikasyon an nan chak fini sifas ka varye yon ti kras nan pwosesis la, men enplike nan tranpe panèl la nan yon beny chimik nan rad nenpòt kòb kwiv mete ekspoze ak fini an vle.

Pwosesis chimik final la itilize pou fabrike yon PCB ap aplike fini sifas la. Pandan ke mask la soude kouvri pi fò nan sikwi a, se fini an sifas ki fèt yo anpeche oksidasyon nan kòb kwiv mete ki rete ekspoze a. Sa enpòtan paske kwiv oksidasyon pa ka soude. Gen anpil fini sifas diferan ki ka aplike nan yon tablo sikwi. Ki pi komen an se Nivo lè cho soude (HASL), ki se ofri kòm tou de dirije ak plon-gratis. Men, depann sou espesifikasyon pkb a, aplikasyon, oswa pwosesis asanble, fini sifas apwopriye ka gen ladan Electroless Nikèl Immersion Gold (ENIG), Soft Gold, Hard Gold, Immersion Silver, Immersion Eten, Organic Solderability Preservative (OSP), ak lòt moun.

PCB la Lè sa a, plake ak yon lò, ajan, oswa plon-gratis HASL oswa lè cho soude nivelman fini. Sa a se fè pou ke eleman yo kapab soude kousinen yo kreye ak pwoteje kwiv la.

▲ BACK ▲ 

ETAP 12: Tès elektrik - Vole tès tès
Kòm yon prekosyon final pou deteksyon, tablo a pral teste pa teknisyen an pou fonctionnalités. Nan pwen sa a, yo itilize pwosedi otomatik la pou konfime fonksyonalite PCB la ak konfòmite li ak konsepsyon orijinal la. 

Anjeneral, yon vèsyon avanse nan tès elektrik yo rele Vole tès tès ki depann sou k ap deplase sond tès pèfòmans elektrik la nan chak nèt sou yon tablo sikwi fè yo pral itilize nan tès elektrik la. 

Ankadreman yo teste nan yon netlist, swa apwovizyone pa kliyan an ak dosye done yo oswa kreye nan dosye done kliyan pa manifakti PCB la. Ou menm Jeremi an sèvi ak plizyè bra k ap deplase, oswa sond, pou kontakte tach sou sikwi kwiv la epi voye yon siyal elektrik ant yo. 

Nenpòt bout pantalon oswa ouvè yo pral idantifye, pèmèt operatè a swa fè yon reparasyon oswa jete PCB la kòm defektye. Tou depan de konpleksite nan konsepsyon an ak kantite pwen tès, yon tès elektrik ka pran nenpòt kote nan kèk segond a plizyè èdtan ranpli.

Epitou, tou depann de divès faktè tankou konpleksite nan konsepsyon an, konte kouch, ak faktè risk eleman, kèk kliyan chwazi abandone tès elektrik pou konsève pou kèk tan ak pri. Sa a ka OK pou senp PCB doub-sided kote pa anpil bagay ka ale mal, men nou toujou rekòmande tès elektrik sou desen milti-kouch kèlkeswa konpleksite. (Ide: Bay manifakti ou a yon "netlist" nan adisyon a dosye konsepsyon ou ak nòt fabwikasyon se yon fason yo anpeche erè inatandi soti nan rive.)

▲ BACK ▲ 

ETAP 13: Fabwikasyon - Des ak V-ki fè nòt

Yon fwa ke yon panèl PCB fini tès elektrik, tablo endividyèl yo pare pou separe de panèl la. Pwosesis sa a fèt pa yon machin CNC, oswa Routeur, ki wout chak tablo soti nan panèl la nan fòm lan vle ak gwosè yo mande yo. Bits yo routeur tipikman itilize yo se 0.030 - 0.093 nan gwosè ak vitès pwosesis la, panno miltip ka anpile de oswa twa segondè depann sou epesè an jeneral nan chak. Pandan pwosesis sa a, machin nan CNC se tou kapab fabrike fant, chanfrein, ak bor bizote lè l sèvi avèk yon varyete de diferan gwosè ti jan routeur.

Pwosesis la routage se yon pwosesis fraisage nan ki se yon ti jan routage itilize nan koupe pwofil la nan kontou an tablo vle. Panno yo se "estime ak anpile”Jan sa te deja fèt pandan pwosesis“ Drill ”la. Chemine abityèl la se 1 a 4 panno.

Pou pwofil PCB yo epi koupe yo soti nan panèl pwodiksyon an, nou bezwen koupe, ki se koupe tablo diferan soti nan panèl orijinal la. Metòd la anplwaye swa sant sou lè l sèvi avèk yon routeur oswa yon v-Groove.Yon routeur kite ti onglè ansanm bor yo tablo pandan y ap v-Groove a koupe chanèl dyagonal ansanm tou de bò tablo a. Tou de fason pèmèt tablo yo fasil pòp soti nan panèl la.

Olye pou yo endike ti tablo endividyèl yo, PCB yo ka dirije kòm ranje ki gen plizyè tablo ak onglè oswa liy nòt yo. Sa a pèmèt pou asanble pi fasil nan tablo miltip an menm tan an pandan y ap pèmèt asanble a kraze apa tablo yo endividyèl lè asanble a fini.

Anfen, ankadreman yo pral tcheke pou pwòpte, kwen byen file, burrs, elatriye, ak netwaye jan sa nesesè.


ETAP 14: Microsectioning - Etap Siplemantè a

Mikwo seksyon (ke yo rele tou yon kwa-seksyon) se yon etap si ou vle nan pwosesis fabrikasyon PCB la men se yon zouti valab ki itilize pou valide konstriksyon entèn yon PCB pou toude verifikasyon ak echèk analiz. Pou kreye yon echantiyon pou egzamen mikwoskopik la nan materyèl la, se yon koup transvèsal nan pkb la koupe epi yo mete l nan yon Acrylic mou ki kenbe alantou li nan fòm lan nan yon rondèl Hockey. Lè sa a, seksyon an poli ak wè anba yon mikwoskòp. Ou ka fè yon enspeksyon detaye lè w tcheke detay anpil tankou epesè plating, bon jan kalite egzèsis, ak bon jan kalite nan koneksyon entèn yo.

ETAP 15: Final enspeksyon - Kontwòl Kalite PCB

Nan dènye etap la nan pwosesis la, enspektè yo ta dwe bay chak PCB yon dènye atansyon tcheke-sou. Vizyèl tcheke PCB la kont kritè akseptasyon. Sèvi ak manyèl enspeksyon vizyèl ak AVI - konpare PCB Gerber e li gen yon vitès pi vit-tcheke pase je moun, men yo toujou mande pou verifikasyon imen. Tout lòd yo tou sibi yon enspeksyon konplè ki gen ladan dimansyon, soudabilite, elatriye asire pwodwi a satisfè estanda kliyan nou yo, ak anvan pake ak bato, se yon kontwòl kontab 100% bon jan kalite ki fèt bor anpil.

Lè sa a, enspektè a pral evalye PCB yo pou asire ke yo satisfè tou de kondisyon kliyan an ak estanda ki endike nan dokiman k ap gide endistri a:

● IPC-A-600 - akseptabilite nan tablo enprime, ki defini yon estanda kalite endistri-lajè pou akseptasyon nan PCB.
● IPC-6012 - Kalifikasyon ak pèfòmans spesifikasyon pou tablo rijid, ki etabli ki kalite tablo rijid epi ki dekri kondisyon pou satisfè pandan fabwikasyon pou twa klas pèfòmans nan tablo - Gwoup 1, 2 & 3.

Yon PCB Gwoup 1 ta gen yon lavi limite ak ki kote egzijans lan se tou senpleman fonksyon an nan pwodwi a fen-itilize (ansyen bwat garaj pòt).
Yon PCB Klas 2 ta dwe yon sèl kote kontinye pèfòmans, lavi pwolonje, ak sèvis san enteripsyon vle, men se pa kritik (egzanp. Yon mèr PC).

Yon PCB Klas 3 ta gen ladan fen-itilize kote kontinye pèfòmans segondè oswa pèfòmans sou demann se kritik, echèk pa ka tolere, ak pwodwi a dwe fonksyone lè sa nesesè (ansyen kontwòl vòl oswa sistèm defans).

▲ BACK ▲ 

ETAP 16: Anbalaj - Sèvi sa ou bezwen
Komisyon Konsèy yo vlope lè l sèvi avèk materyèl ki konfòme yo ak demand yo anbalaj estanda ak Lè sa a bwat anvan yo te anbake lè l sèvi avèk mòd nan mande nan transpò.

Epi jan ou ta ka devine, ki pi wo a klas la, pi chè PCB la. An jeneral, diferans ki genyen ant klas yo reyalize lè yo egzije tolerans pi sere ak kontwòl ki lakòz yon pwodwi ki pi serye. 

Kèlkeswa klas la espesifye, gwosè twou yo tcheke avèk mezi PIN, mask la soude ak lejand yo vizyèlman egzamine pou aparans an jeneral, se mask la soude tcheke yo wè si gen nenpòt anpyetman sou kousinen yo, ak bon jan kalite a ak pwoteksyon nan sifas la fini egzamine.

IPC Gid Enspeksyon ak ki jan yo gen rapò ak desen an PCB trè enpòtan nan konsèpteur yo PCB yo vin abitye avèk yo, kòmann-nan ak pwosesis fabrikasyon enpòtan anpil tou. 

Se pa tout PCB yo kreye egal ak konpreyansyon direktiv sa yo pral ede asire ke pwodwi a pwodwi satisfè atant ou pou tou de estetik ak pèfòmans.

Si ou se BEZWEN NENPYT ED ak PCB konsepsyon oswa gen kesyon sou la Etap fabrikasyon PCB, tanpri pa ezite pataje ak FMUSER, NOU TOUJOU KOUTE!

Pataje se Swen! 

▲ BACK ▲ 

Kite yon mesaj 

mesaj Lis